壓濾機入料泵是按泵的結構命名的，由有兩個葉輪（lún）兩個泵殼構成，相當（dāng）於兩個單級泵串聯在一起，可是運送效果卻不同於兩個單級（jí）泵串聯（lián），運用工況場所也不一樣。伴隨著高新科（kē）技的（de）發展（zhǎn）趨（qū）勢，高分子材料高分子材料普遍使用於閥門（mén）配件製造職業，比照（zhào）稀有金（jīn）屬材料，大幅度降低了生產費，而且使用實際效果更穩，高於別（bié）的原材料。高新科技在發展趨勢，不（bú）容（róng）易滯留在目前的（de）技術性情況，堅（jiān）信耐腐（fǔ）蝕泵耐磨損（sǔn）技術性（xìng）會飛速發展。泵的浸蝕不光降低成本高效（xiào）率，而且浪費許多的資產。

壓濾機入料泵選用（yòng）共同的水力設計及葉輪裝（zhuāng）置方法，確保了其性能曲線比（bǐ）一般雜質泵更陡，很（hěn）適（shì）合（hé）壓濾機入料時應阻力（lì）的變化來實現大流（liú）量，低壓力喂料（liào）與小流量，高壓力過濾的意圖。其特殊的水力性能恰好符合壓濾機由空腔到填滿再到濾幹的漸進進程。喂（wèi）料初期不用閥門控製流量過大引起的電機過載一起低壓力不會對濾板邊框發生衝擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會衝擊濾板形成震（zhèn）動，壓濾後期的小流量（liàng）大壓力不（bú）易發生憋泵。尤其是在後期壓（yā）榨期時同泵在大壓力（lì）下其（qí）共同的葉輪裝（zhuāng）置（zhì）方法（fǎ）及副葉輪的作用，確（què）保（bǎo）軸（zhóu）封處（chù）的根本達（dá）到無泄漏。廣泛用於（yú）石油、化（huà）工、澱粉（fěn）製藥、農藥、染（rǎn）料、油漆、皮（pí）革、造紙、食物等職業中壓濾機的入（rù）料。

壓濾機（jī）入料泵選用半開式葉輪，流道寬、經過（guò）性好，在運送含有顆粒的漿料（liào）時無堵塞（sāi），顆粒也不（bú）會卡在葉輪和泵體，泵蓋（gài）之間，從而彌補了一般離心泵所（suǒ）不能達到的效果。入料泵結（jié）構簡略、易（yì）維修，共同的結構設計，在維修更換葉輪、密封、軸（zhóu）承等易損件時，無需拆開管道就能完結（jié）。