1、軸流泵（bèng）正常（cháng）運行與其安裝的位置（zhì）有很（hěn）大關係，在安裝時應滿足下（xià）列條件：
1）在進水池前麵需設（shè）置攔汙柵，避（bì）免雜物和水草進入泵體，影響塑（sù）料磁（cí）力泵水泵正常運行，嚴重時可能損壞（huài）水（shuǐ）泵零部件；
2）注意進水池的形狀和水泵排列（liè），不應使水泵在（zài）工作時水（shuǐ）麵發生（shēng）漏鬥旋渦，更不應有進水不均等現象；
3）根據水（shuǐ）泵使（shǐ）用說明書的要求（qiú），水泵（bèng）葉輪在水麵以下有足夠的淹沒深度；
4）進水喇叭口與進水池底、池壁以及水泵與（yǔ）水泵之間有定的距離；
2、軸流泵安裝前的準備工作
1）對運到安裝地（dì）點的水滎零部件必（bì）須全部檢査，注意拆裝工具是否齊全，各零部件在運輸過程中有無缺損現（xiàn）象。
2）清理水泵各零部件結合麵處的浮鏽、油垢和毛刺等。
3）按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎的（de）標高、質（zhì）量以及預埋地腳（jiǎo）螺孔的深度是否符合規定。
4）準備安裝工具、測量儀表、起吊設備和其（qí）他輔助材料等。
5）檢査泵（bèng）軸是否彎曲或（huò）損壞，同時嚴格檢查聯軸器、法（fǎ）蘭盤和泵軸中（zhōng）心線（xiàn）是否同心，其偏心誤（wù）差不得超過使（shǐ）用說明書中規定（dìng）數值。
3、軸流泵安裝的順序（xù）
1）將水（shuǐ）泵（bèng）底座、套管（guǎn）、動（dòng）葉外圈等吊人安裝位置。
2）按照水泵外形圖標（biāo）高，初步校正水泵底座位置。
3）將導葉體和中間（jiān）接管（guǎn）法蘭螺釘結（jié）合好以後，起放在（zài）底座上，校正中間接管的位置，使它的軸線（xiàn）和水泵進水吸人管的中心線同心，同時用水平尺檢查其法蘭麵的水平度。
4）將出水彎頭吊裝在中間接管上，並用吊線法校對出水管的軸承孔，使其和導葉體中的軸（zhóu）承孔（kǒng）同心。
4、安裝（zhuāng）軸流泵上、下兩隻橡膠軸承
1）將泵（bèng）軸連同聯軸器吊入橡膠軸承孔內（nèi），泵軸下端可用千斤支承，並校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規定，並注意橡膠軸承表麵不得與油脂類接觸。
2）裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測量其間隙應在範圍內，四周（zhōu）間隙（xì）必須均（jun1）勻致，安裝（zhuāng）好後葉片的中心（xīn）線（xiàn）標高（gāo）應符合設計要求，誤差在規（guī）定的範圍之內。
3）底座的基礎螺栓在泵體校正無誤後，才可進行灌漿，灌漿後要保證（zhèng）新舊（jiù）混凝土的結合。
4）泵軸（zhóu）及葉（yè）輪安裝校正後，就可進行葉（yè）輪外（wài）圈、套管與底座的連接（jiē），裝人的填料圈應做到斜接縫，並且相鄰圈的接縫位置應互相錯開。
5）底座和混凝土之間用灌漿填實，必須達到全部接觸，裝配好的水泵（bèng）應保證各結合麵運轉時無滲漏，各結合螺釘帽應擰緊，並按（àn）照圖紙（zhǐ）要求在必要處裝上防（fáng）鬆墊片（piàn）。
6）裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試（shì）運（yùn）轉後進行調整，壓緊到有水滴連續滴出時為宜。
7）立式（shì）電動機的直接傳動裝置是工（gōng）廠配套成對的，水泵（bèng）和電動機裝好後應檢查同心度，兩平麵間必須有4~6mm的間隙。
8）泵體安裝完畢（bì）後（hòu）進行管路（lù）安裝時，必須（xū）注意出水（shuǐ）管的重量不得支（zhī）承在水泵上，應另架設支架。
