磁力驅動泵（簡稱磁力泵） 和同屬於無軸（zhóu）封結構泵的（de）屏蔽泵一（yī）樣， 結構（gòu）上隻有靜密封而

無動密封（fēng），用（yòng）於輸送液體時能保證（zhèng）一滴不漏（lòu）。

磁力（lì）泵的6 個（gè）組成部件:

磁力泵由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外（wài）軸、滑動軸承、滾動軸

承、聯軸器、電機、底座等組成（有些小型的（de）磁力泵，將外磁鋼與（yǔ）電機軸直接聯在一起，省

去泵外軸、滾動軸承和聯軸器等部件（jiàn））。

1) 滑動軸承

磁力泵的泵內軸由滑動軸承支承。由於滑動軸承是靠潤（rùn）滑性很差的輸送（sòng）介質來潤

滑，因此滑（huá）動軸承應采用耐磨性和自潤滑性（xìng）良好的材料製作。常用的軸承材料有碳化矽陶（táo）瓷、

石墨、填充聚（jù）四氟（fú）乙烯等。

2) 電動機

電動機有密封泵一樣，采用標準電動機，如國內的Y 係列三（sān）相異步電動機、YB 係列隔

爆電動機等。

3) 聯軸器（qì）

聯軸器與有密封泵一樣，采用撓性聯軸器。

1、泵體、葉輪與密封（fēng）泵相似。

2、磁性聯軸器

磁性聯軸器由（yóu）內（nèi）磁鋼（含導環和包套）、外磁鋼（含導（dǎo）環）及隔離（lí）套組成，是磁力泵的

核心部件。磁力聯軸器的（de）結構、磁路設計（jì），及其各零部件的材料關係到磁力泵的可靠（kào）性，磁

傳（chuán）動效率及壽命（mìng）。

4）內磁鋼

內磁鋼（gāng）與導環（huán）采（cǎi）用粘合劑聯接。為將內磁鋼與介質隔離， 內磁鋼外表需覆（fù）以包套。包套

有金屬和塑料兩（liǎng）種，金屬包套采用焊接，塑料（liào）包套采用注塑。

5）外磁鋼

外（wài）磁鋼與導環采用粘結劑聯接（jiē）。

6）隔離套

隔離套也稱密（mì）封套（tào），位（wèi）於內、外磁鋼之（zhī）間，將內、外磁鋼完（wán）全隔開，介質封閉在隔離套

內。隔離套（tào）的（de）厚度與工作壓力和使用溫度有關，太（tài）厚增加內、外磁鋼的間隙尺寸， 從而影響

磁傳動效率；太薄則影響強度。隔離套有（yǒu）金屬和非金（jīn）屬兩種， 金屬隔離套有渦流損失， 非金（jīn）

屬隔（gé）離套無渦流損失。

磁力泵的選型應遵循的原則

1）選型步驟基於目前國內磁力泵生產的現狀及磁性材料、滑動軸承的開發情況，為確

保工程質量，在選用磁力泵時可參照以（yǐ）下步驟進行。

a. 當泵的軸（zhóu）功率大於10KW 或介質溫（wēn）度高於100 ℃時，選用國（guó）產磁力泵時應慎重處理，

應對磁鋼的材（cái）質、軸承材料結構等加以限製，必要時應選用屏蔽泵。

b. 對功率小（xiǎo）於10KW 的泵，選用磁力泵可確保使用效果。

2）磁力泵的性能（néng）參數磁力泵的性能參數範圍泵類（lèi）型流量m3/h 揚程m 溫度℃電機功

率KW 備注金屬磁力泵0.2~2001.2~125- 20~110≤75 介質中顆粒直徑應<0.2mm 非

金屬磁（cí）力泵（bèng）0 ．2~300 ．2~40<80≤7.5