| 故障 | 原（yuán）因 | 排除方法 |
| 1、泵不能起動 | a、新泵（bèng）轉、定（dìng）子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質（zhì）粘度過高 | a、用工具人力（lì）幫助轉動幾圈 b、檢（jiǎn）查、調整 c、稀（xī）釋料液 |
| 2、泵不出液 | a、旋轉（zhuǎn）方向不對 b、吸入管路（lù）有問題 c、介質粘度（dù）過高 d、轉、定子（zǐ）損壞或傳動部件損壞 e、泵內導物堵塞（sāi） | a、調整（zhěng）方向 b、檢查（chá）泄（xiè）漏，打開進出口（kǒu）閥門 c、稀釋料液（yè） d、檢（jiǎn）查更換 c、排除更換 |
| 3、流量（liàng）達不到 | a、管路泄漏 b、閥門未全部打（dǎ）開或局部（bù）堵塞 c、轉速太低 d、轉、定子磨損 | a、檢查修理管路 b、打開全（quán）部閥門、排除堵塞物 c、調整轉速 d、更（gèng）換損壞另件 |
| 4、壓力達不到 | a、轉子、定子磨損 | a、更換轉、定子 |
| 5、電機過（guò）熱 | a、電機故障 b、出口（kǒu）壓力（lì）過高，電機超載 c、定子燒壞或粘（zhān）在轉子上 | a、檢查電機、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件 |
| 6、流量壓力急劇（jù）下降（jiàng） | a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 | 參照（zhào）以下幾項，逐項排除 |
| 7、軸密封處（chù）大量泄漏液（yè）體 | a、軟（ruǎn）填料磨損 b、機械密封損壞 | a、壓緊或更（gèng）換填料（liào） b、修複或更換 |
石油工業 | 化工及製藥 | 環（huán）境工程（chéng） | 礦產工程 | 食品工業 | 造紙行業（yè） |
| 稠油輸（shū）送 油氣混輸 油水分離和廢油回收係統 汙水處理（lǐ） 聚合物（wù）輸送 | 各類膏狀物 | 各種汙水輸送 脫水汙泥輸（shū）送 絮凝劑及其化學製劑的（de）計量投加 油水分離及廢氣脫質 | 水煤漿設備與輸送 鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產設備 給旋（xuán）流體、過濾體喂料 化學投（tóu）加 裝料及灌漿 電解液處理 | 乳製品 果汁、果（guǒ）泥（ní）、菜醬 肉糜和調味品 啤（pí）酒和釀造 | 原料設（shè）備（bèi） 塗布（bù）和（hé）著色過程 化學計量 造漿（jiāng）及廢水處理 |
● 編號 | ||||
G | F | 70 | 2 | A |
| G係列單螺杆泵 | 過流部件材質 | 規格代號 | 泵級（jí）數（導程數） | 高硬度轉子 |
