1、‍‍氟塑料化工泵‍‍壽命：標準（zhǔn）中要求泵的設計和製造成的使用壽命至少為20年，連續運轉壽命至少為3年。

　　2、泵法蘭（lán）：標（biāo）準中要求軸向中開（kāi）式泵的殼體法蘭壓力等級為2MPa，懸臂式（shì）或其它徑向剖分式泵的殼體法蘭壓（yā）力等級不低於4MPa;法蘭背麵應當全部車（chē）平(麵)或（huò）在規（guī）定部位（wèi）锪平;凸麵法蘭的然後精加工應當加（jiā）工出（chū）若幹斷麵呈鋸齒狀的渦形槽或同心環行槽。

　　3、泵（bèng）支承：對於臥式懸臂泵通常采用（yòng）中心線支承方式，而不建議采用底腳安裝方式。

　　4、葉輪：標準要求葉（yè）輪應當是全封（fēng）閉的並且是整體鑄件（jiàn），葉輪應該用鍵固定在軸上。

　　5、軸套：軸套的小半徑向厚（hòu）度應當不小於2.5mm。

　　6、耐磨環：標準規定應（yīng）該（gāi）在‍‍氟塑（sù）料化工泵‍‍體和葉輪（lún）上都設置（zhì）可更（gèng）換的耐磨環(口環)。

　　7、密封：標準（zhǔn）規定泵（bèng）應該采用機械密封，且機械密封都必（bì）須是集（jí）裝式結構。

　　8、平衡：葉輪、平衡鼓及類似的主要旋轉零部件必須做G1.0級動平衡;平衡用的芯軸重量不應該超過被平衡零件的重量。

　　9、聯軸器：聯軸器應該采用（yòng）撓性元件聯軸器(即金屬膜片聯軸器)，必須采用加長聯軸器，加長部位的名義長度至少為125mm，此（cǐ）長度應使得能方便的拆下聯軸器、軸承、密封和轉子，而（ér）不必拆（chāi）卸（xiè）驅動機和吸入、排出管路。

　　10、底座：底座應該帶有一體化的集液盤，‍‍氟塑料化工泵‍‍的所有管路接頭和管路法（fǎ）蘭麵以（yǐ）及所有其（qí）它接頭都（dōu）應該落入底座的大周邊之內。

　　目前國內生產的內襯氟塑料型耐腐蝕泵(大型泵)如：PW-C氟（fú）塑料驅（qū）動大型磁力泵（bèng）內襯材質、氟（fú）塑料離心泵、氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質（zhì）均為聚全氟代乙丙烯(FEP，簡稱F46)內襯F46泵及具有優良的耐腐蝕性和良好的剛性，並能耐衝擊（jī）、耐振（zhèn）動和耐扭曲，已廣泛地應用在石油、化工工業中輸送（sòng）腐蝕性液體和氣體。